精實生產暨低成本智慧製造——工廠規劃研討會
2022 年 1 月 3 日，嶄新年度的第一個工作日，由勤誠興業股份有限公司董事長陳美琪（Maggi）登高一呼，全台優秀企業家齊聚永續哲學與經營學院，小小的場地裡菁英雲集，都是為了瞭解精實生產與低成本智慧製造而來。
2022 年 1 月 3 日，嶄新年度的第一個工作日，由勤誠興業股份有限公司董事長陳美琪（Maggi）登高一呼，全台優秀企業家齊聚永續哲學與經營學院，小小的場地裡菁英雲集，都是為了瞭解精實生產與低成本智慧製造而來。
勤誠董事長Maggi與眾人分享自動化嘉義新廠的建廠過程。
活動首先由Maggi與眾人分享勤誠的自動化嘉義新廠建廠過程。近幾年，由於中美貿易戰和COVID-19疫情雙重夾擊，使勤誠開始思考在地設廠的可能性，並以一貫快速精準的作風，找到合適廠址準備興建。然而，勤誠過去並沒有建廠經驗，也沒有專業建廠團隊進行規劃，一切都得靠自己摸索。儘管建廠之路懵懵懂懂，Maggi仍咬牙完成基本的土建工程，並打算規劃建置自動倉儲，便試著向其他企業取經：「直到我們去參觀徠通科技，發現他們的精實拉動做得非常好！詢問後才知道，原來永續協會有開設這樣好的精實課程，還有一群企業互相抱團學習。」
過去勤誠中國廠內的模具多，操作上也不順手，Maggi坦言，為改善這個問題，也曾嘗試導入TPS，但成效不彰。於是她說服總經理一同率隊前來參與課程，團隊從最開始的精實生產到概念工程，再延伸至策略地圖等其他工具，嘉義新廠的自動化藍圖逐漸清晰浮現。Maggi認為，若嘉義新廠能充分利用精實生產及低成本智慧製造提升交貨速度，將能成為重要的競爭力來源。引言最後，Maggi語帶惋惜地表示：「如果我早一年碰到詹老師，那這個30億花下去可能效用會更高，但都為時已晚。」因此，在得知幾位經營者都有建廠需求時，便熱心集結眾人，希望帶領大家認識充滿效能的九項系統經營工具：「這一年來，我深深感受到中小企業資源不足的困擾，如果要建廠，各位一定要借力使力。」
活動首先由Maggi與眾人分享勤誠的自動化嘉義新廠建廠過程。近幾年，由於中美貿易戰和COVID-19疫情雙重夾擊，使勤誠開始思考在地設廠的可能性，並以一貫快速精準的作風，找到合適廠址準備興建。然而，勤誠過去並沒有建廠經驗，也沒有專業建廠團隊進行規劃，一切都得靠自己摸索。儘管建廠之路懵懵懂懂，Maggi仍咬牙完成基本的土建工程，並打算規劃建置自動倉儲，便試著向其他企業取經：「直到我們去參觀徠通科技，發現他們的精實拉動做得非常好！詢問後才知道，原來永續協會有開設這樣好的精實課程，還有一群企業互相抱團學習。」
過去勤誠中國廠內的模具多，操作上也不順手，Maggi坦言，為改善這個問題，也曾嘗試導入TPS，但成效不彰。於是她說服總經理一同率隊前來參與課程，團隊從最開始的精實生產到概念工程，再延伸至策略地圖等其他工具，嘉義新廠的自動化藍圖逐漸清晰浮現。Maggi認為，若嘉義新廠能充分利用精實生產及低成本智慧製造提升交貨速度，將能成為重要的競爭力來源。引言最後，Maggi語帶惋惜地表示：「如果我早一年碰到詹老師，那這個30億花下去可能效用會更高，但都為時已晚。」因此，在得知幾位經營者都有建廠需求時，便熱心集結眾人，希望帶領大家認識充滿效能的九項系統經營工具：「這一年來，我深深感受到中小企業資源不足的困擾，如果要建廠，各位一定要借力使力。」
永續企業經營協會共同創辦人詹志輝老師。
Maggi 口中的詹老師，就是永續企業經營協會的共同創辦人詹志輝。2001 年，詹老師在長榮桂冠酒店展開首次的策略顧問案，只花了幾個月，便終結事業體連續 9 年的虧損。之後，詹老師陸續在各大企業中推動經營績效的提升，並在天津安培工業認識了另一位協會共同創辦人，汪世堯理事長。2003 年，汪理事長邀請詹老師成為台灣神戶電池的策略顧問，二人由此並肩，展開追尋協助企業持續成長，並保有長期競爭力的經營管理方法。於此同時，一群同樣追尋企業永續的經營者也加入了行列，共同探索方法、以實踐驗檢真知，發展出一套有效，且可重覆獲取成功的永續經營方法論。
永續企業經營協會成立的初衷與契機，其實是源自詹老師對人類未來的擔憂：「現今的人類社會充斥各種顯性與隱性暴力，為了避免下一代受其害，因此我們必須挺身創造一個永續的幸福社會。」好的企業能夠提高生產力，以更少的資源及人力，生產更好的物品；而顧客買到好的產品，相信企業具有善的能力，自然也會將這份善意傳遞給其他人，形成一個正向循環，也就是利他的觀念。而達成此目標的前提，就是找出讓企業穩定經營且持續獲得高水準獲利的方式，也就是永續協會的九項系統工具。
永續協會九項系統工具。
精實生產的目標，是以最小投入得到最大生產力，對人類的資源運用有著正面的貢獻。因此，對工廠的經營者而言，精實生產是必需的知識。而精實生產又被視為是低成本智慧製造（LCIM）的基石，指的是以最小生產場地、最低限度管理，產生最佳生產品質及最高生產彈性，達成製造的最大競爭力，並易於做到全球製造在地化：「自動化指的絕對不是最少人力，而是在最低製造成本的前提下，以最低限度的人力生產。」
詹老師以勤誠為例，指出 LCIM 能帶來的好處，是在不須降低材料成本的情況下有效提升獲利：「這麼做能讓嘉義廠的製造成本與中國廠接近，甚至更低，在少掉美國稅金的情況之下，就有機會變得更便宜。」在建新廠時，首先必須先進行未來五年的需求分析，特別是可能的產品品類與品項，以電子看板建置工廠整體的資訊流與物件流，並運用看板特性設計低成本自動倉儲。接下來可利用精實產品設計，實現自動加工及組裝的比率，儘量採用共用平台與共用模組設計新產品，以實現混線生產。此外，工廠的物流動線，也必須符合無人搬運車（Automated Guided Vehicle, AGV）及自動輸送裝置的路徑。
會中，導入 LCIM 十年有成的茂順密封元件，也由石凱茵經理與在場來賓分享成果。茂順密封元件為世界知名油封大廠，在工業 4.0 的浪潮下，卻也同樣對製造業的未來感到惶惑：「工廠要何去何從，是我們一直在思考的事情。當時剛好我們要蓋新廠，詹老師就對此給出了許多方向。」石經理表示：「我們希望今天的工廠看不到昨天的庫存，所以就慢慢地從各製程逐步進行改善。」茂順舉鐵殼表面處理製程為例，利用 17 隻機械手臂完成上下料，減少原先的人力配置達40%；建置無線射頻辨識系統（Radio Frequency Identification, RFID）進行物與物之間的加工參數溝通，自動進行物料分類及生產報工；現場並配有 2 部 AGV 輔助運送到指定產線，減少人力與管理成本。此外，茂順也利用感測器蒐集數據，並將數據傳送至中央監控系統，檢視關鍵參數是否符合標準，以確保品質穩定。然而，也不是所有製程都能完全以自動化模式進行，例如吊掛就必須由人工作業，因為 AI 無法精準辨識掛鉤的位置，若要做到全自動化，就難以符合最低生產成本的條件。
「鐵殼製程的精實與自動化，讓我們在新廠省下 75%的場地，整體空間利用率大幅增加。我們後來甚至把另一個產線搬過來，土地的使用率更高，價值也提升許多。」石經理最後說明了精實與自動化帶來的成果，同時也不忘鼓勵所有走在精實路上的製造業夥伴，只要知道自己正走在對的路上，「找到路，就不會怕路遠。」
Maggi 口中的詹老師，就是永續企業經營協會的共同創辦人詹志輝。2001 年，詹老師在長榮桂冠酒店展開首次的策略顧問案，只花了幾個月，便終結事業體連續 9 年的虧損。之後，詹老師陸續在各大企業中推動經營績效的提升，並在天津安培工業認識了另一位協會共同創辦人，汪世堯理事長。2003 年，汪理事長邀請詹老師成為台灣神戶電池的策略顧問，二人由此並肩，展開追尋協助企業持續成長，並保有長期競爭力的經營管理方法。於此同時，一群同樣追尋企業永續的經營者也加入了行列，共同探索方法、以實踐驗檢真知，發展出一套有效，且可重覆獲取成功的永續經營方法論。
永續企業經營協會成立的初衷與契機，其實是源自詹老師對人類未來的擔憂：「現今的人類社會充斥各種顯性與隱性暴力，為了避免下一代受其害，因此我們必須挺身創造一個永續的幸福社會。」好的企業能夠提高生產力，以更少的資源及人力，生產更好的物品；而顧客買到好的產品，相信企業具有善的能力，自然也會將這份善意傳遞給其他人，形成一個正向循環，也就是利他的觀念。而達成此目標的前提，就是找出讓企業穩定經營且持續獲得高水準獲利的方式，也就是永續協會的九項系統工具。
永續協會九項系統工具。
精實生產的目標，是以最小投入得到最大生產力，對人類的資源運用有著正面的貢獻。因此，對工廠的經營者而言，精實生產是必需的知識。而精實生產又被視為是低成本智慧製造（LCIM）的基石，指的是以最小生產場地、最低限度管理，產生最佳生產品質及最高生產彈性，達成製造的最大競爭力，並易於做到全球製造在地化：「自動化指的絕對不是最少人力，而是在最低製造成本的前提下，以最低限度的人力生產。」
詹老師以勤誠為例，指出 LCIM 能帶來的好處，是在不須降低材料成本的情況下有效提升獲利：「這麼做能讓嘉義廠的製造成本與中國廠接近，甚至更低，在少掉美國稅金的情況之下，就有機會變得更便宜。」在建新廠時，首先必須先進行未來五年的需求分析，特別是可能的產品品類與品項，以電子看板建置工廠整體的資訊流與物件流，並運用看板特性設計低成本自動倉儲。接下來可利用精實產品設計，實現自動加工及組裝的比率，儘量採用共用平台與共用模組設計新產品，以實現混線生產。此外，工廠的物流動線，也必須符合無人搬運車（Automated Guided Vehicle, AGV）及自動輸送裝置的路徑。
會中，導入 LCIM 十年有成的茂順密封元件，也由石凱茵經理與在場來賓分享成果。茂順密封元件為世界知名油封大廠，在工業 4.0 的浪潮下，卻也同樣對製造業的未來感到惶惑：「工廠要何去何從，是我們一直在思考的事情。當時剛好我們要蓋新廠，詹老師就對此給出了許多方向。」石經理表示：「我們希望今天的工廠看不到昨天的庫存，所以就慢慢地從各製程逐步進行改善。」茂順舉鐵殼表面處理製程為例，利用 17 隻機械手臂完成上下料，減少原先的人力配置達40%；建置無線射頻辨識系統（Radio Frequency Identification, RFID）進行物與物之間的加工參數溝通，自動進行物料分類及生產報工；現場並配有 2 部 AGV 輔助運送到指定產線，減少人力與管理成本。此外，茂順也利用感測器蒐集數據，並將數據傳送至中央監控系統，檢視關鍵參數是否符合標準，以確保品質穩定。然而，也不是所有製程都能完全以自動化模式進行，例如吊掛就必須由人工作業，因為 AI 無法精準辨識掛鉤的位置，若要做到全自動化，就難以符合最低生產成本的條件。
「鐵殼製程的精實與自動化，讓我們在新廠省下 75%的場地，整體空間利用率大幅增加。我們後來甚至把另一個產線搬過來，土地的使用率更高，價值也提升許多。」石經理最後說明了精實與自動化帶來的成果，同時也不忘鼓勵所有走在精實路上的製造業夥伴，只要知道自己正走在對的路上，「找到路，就不會怕路遠。」
三位重量級的女董會成員致詞，左起為理慈國際共同創辦人蔡玉玲、宏亞食品董事長張云綺、上銀科技總經理蔡惠卿。
隨著活動進入尾聲，三位重量級的女董會成員也上台為與會來賓致詞勉勵。理慈國際共同創辦人蔡玉玲認為，精實生產並非製造業的專利，即便是服務業，甚至其他產業，精實生產的概念都能與產業價值產生連結：「希望各行各業都能導入精實生產管理，讓台灣產業能更有國際的競爭力。」宏亞食品董事長張云綺則表示，看到永續協會裡有許多夥伴在學習的路途中相互扶持，讓她相信：「一個人走得快，而一群人能走得更遠。」而上銀科技總經理蔡惠卿也為精彩分享難掩興奮：「相信大家今天收穫一定是不言可喻！我自己收穫也是滿滿的！」甚至不忘打趣，精實的最後一哩路 LCIM，可別忘了上銀能夠提供協助。
隨著活動進入尾聲，三位重量級的女董會成員也上台為與會來賓致詞勉勵。理慈國際共同創辦人蔡玉玲認為，精實生產並非製造業的專利，即便是服務業，甚至其他產業，精實生產的概念都能與產業價值產生連結：「希望各行各業都能導入精實生產管理，讓台灣產業能更有國際的競爭力。」宏亞食品董事長張云綺則表示，看到永續協會裡有許多夥伴在學習的路途中相互扶持，讓她相信：「一個人走得快，而一群人能走得更遠。」而上銀科技總經理蔡惠卿也為精彩分享難掩興奮：「相信大家今天收穫一定是不言可喻！我自己收穫也是滿滿的！」甚至不忘打趣，精實的最後一哩路 LCIM，可別忘了上銀能夠提供協助。
眾多優秀企業家與永續協會汪世堯理事長（中左）、共同創辦人詹志輝老師（中右）合影。左起為豐藝電子執行長杜懷琪、上銀科技總經理蔡惠卿、桂冠實業總經理王亞倫、宏亞食品董事長張云綺、麗豐董事長陳碧華、理慈國際共同創辦人蔡玉玲、勤誠興業董事長陳美琪、中譽工業總經理張琇梅、協易機械董事長郭雅慧、毛寶董事長吳瑞華、美吾華副董事長李伊俐。
知識含量豐沛的分享會就在眾人的歡聲笑語中溫馨落幕。永續協會就像是一個大家庭，成員之間無私互助，擁有難能可貴的友誼，在學習的路上彼此相伴，一同追尋知識、實踐利他。
知識含量豐沛的分享會就在眾人的歡聲笑語中溫馨落幕。永續協會就像是一個大家庭，成員之間無私互助，擁有難能可貴的友誼，在學習的路上彼此相伴，一同追尋知識、實踐利他。
