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2024 ‧ 07 - 16

推動智能製造:【LEAN +APS】軟體在現代工廠中的應用

永續見解

在現今競爭激烈的市場環境中,企業面臨著來自多方面的挑戰。提高生產效率、減少庫存浪費、縮短交貨周期以及提升整體供應鏈管理水平,這些都是企業極需解決的問題,而我們與冠理科技共同開發【LEAN +APS】先進排程系統,便能精準改善製程問題。以永續企業哲學方法論及知識架構為基礎,目前已成功為多間企業提升排單效率,透過先進的計劃和排程技術,能夠有效地幫助企業應對這些挑戰。

LEAN +APS能改善哪些問題?

1. 提高生產效率
LEAN +APS系統能夠根據實際的訂單需求來進行生產計劃和排程,從而避免了因預測不準確而造成的生產過剩或不足。系統可以動態調整生產計劃,以應對突發的訂單變更或生產過程中的異常情況 。

2. 減少庫存浪費
傳統的推式生產方式往往會導致高庫存和大量的資源浪費。LEAN +APS系統採用了拉式生產模式,根據實際需求進行生產,減少了庫存和在製品的積壓,從而降低了資金佔用和倉儲成本 。
推式與拉式生產之差異性3. 縮短交貨周期
通過精確的生產計劃和排程,系統可以顯著縮短產品從訂單到交貨的周期。這不僅提高了企業的響應速度,還增強了企業在市場上的競爭力。使用JIT(Just-In-Time)庫存設計,能夠更好地控制庫存水平,進一步縮短交貨時間 。

4. 提升供應鏈管理水平

LEAN +APS系統提供了全面的生產管理和供應鏈管理功能。通過整合各種生產資源和供應鏈數據,系統能夠實現供應鏈的透明化和協同運作。這有助於企業更好地掌控生產進度,及時調整生產計劃,以滿足市場需求 。

 

5. 精準的生產計劃

系統能夠根據物料需求、產能限制、機台狀況等因素,進行精準的排程和生產計劃。這不僅提高了生產效率,還能夠有效地降低生產成本。企業可以通過系統進行明確的物料採購和生產計劃,確保生產達交。

 

6. 改善業務流程

系統能夠優化企業的業務流程,通過電子看板和實時數據交換,提高了信息流通的效率。這不僅減少了手工操作的錯誤,還提高了整體業務運營的效率 。

 

LEAN +APS系統通過先進的計劃和排程技術,能夠幫助企業提高生產效率、減少庫存浪費、縮短交貨周期、提升供應鏈管理水平和改善業務流程。這些優勢使得企業在競爭激烈的市場中能夠更具競爭力,實現可持續發展。

 

LEAN +APS的軟體特色

打造低成本智慧製造解決方案 (LCIM),不僅需要達成企業整體共識及系統性規劃,更需透過獨特的LEAN +APS系統,將製造過程中的各個環節整合起來,以實現更高的生產效率和更少的浪費。我們將深入介紹LEAN +APS軟體是如何協助有限產能之物料需求與工單製令全線排程規劃,包括其市場分析、訂單處理、庫存設計、排程規劃等方面的核心功能。

1. 全線排程規劃

  • 針對有限產能的物料需求與工單製令進行全線排程規劃。
  • 產銷資訊透明、即時與精確化,提升庫存管理與業務生管效率。LEAN APS+軟體的好處

2. JIT 庫存設計

  • 採用 Just In Time 庫存設計,降低 WIP 庫存,減少浪費。
  • 縮短 LEAD TIME,增加產品競爭力。

3. 拉式排程

  • 依據實際需求生產適量,提升生產精準度。
  • 支援多種拉動模式(集合式、平行拉動、組合式等),減少浪費。LEAN APS+軟體支援各種拉動方式

4. 資源實體維護

  • 支援工作人員、機台、模具等生產資源的直接建立、EXCEL 手動匯入、或 API 自動匯入。
  • 資源群是一種虛擬的群組結構,可群組相同任務的資源。

5. 訂單展工單與排程

  • 支援多階 BOM 展開排程,支援工單多工序排程。
  • 訂單工單群排程日期異動時,會整批相關工單依據產線工時表重排。

6. 產品生產標準

  • 設定產線資訊,分為固定型與計量型生產時間。
  • 所需資源可為多選,資源群組數量可為 1~N 個,資源實體數量恆定為 1 個。

7. 資料交換與電子看板

  • 支援 ERP & MES 系統的 RESTful API 資料交換。
  • 提供電子看板系統導覽,實時顯示工序排程。

這些特色展示了LEAN +APS在提升生產管理、庫存設計、資源維護與排程規劃方面的綜合能力,為智慧製造提供了高效、低成本的解決方案。

 

延伸閱讀:庫存年周轉率翻倍!美的集團如何以精實生產實現智慧製造

 

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