LCIM（Low-Cost Intelligent Manufacturing，低成本智慧製造）是一種強調簡化流程、消除浪費和持續改進的生產管理方式。隨著科技的迅猛發展，工業4.0成為製造業變革的重要驅動力，其強調智能製造和數位化轉型，通過物聯網、大數據和人工智慧等技術實現生產自動化和智能化。然而，這些技術的實施往往需要巨額投資和長期的技術支持，對中小企業來說負擔沉重。因此相較之下，LCIM更注重成本效益和實用性，適合各種規模的企業。

為什麼LCIM才是未來趨勢？
工業4.0用昂貴的方法達成目標，尤其為處理資訊的軟體成本，導致最終無法和競爭者抗衡。而LCIM則協助企業從訂單到出貨全程掌控，超越工業4.0，成為精實生產的最後一哩路。

1. 簡單實用：LCIM注重實際操作，適用於各種規模的企業。
2. 成本效益：通過簡化流程和減少浪費，顯著降低生產成本。
3. 靈活應變：能迅速適應市場變化，提高企業競爭力。
4. 持續改進：強調持續的過程改進，確保長期效益。
5. 員工參與：強調全員參與，激發員工潛力和創新能力。

低成本智慧製造四大重點

1. Low Cost：八種成品庫存公式取代AI和大數據預估，以看板資訊流降低90%軟體建置成本
2. High Efficiency：拉式排單降低在製品庫存，實現業界最快交期
3. Low Maintenance：成本僅為工業4.0的十分之一，後續維護成本低
4. Low Investment：透過自動化和優化生產流程，減少人工參與

如何實踐LCIM，達到黑燈工廠目標？

1. 用八種成品庫存公式取代 AI 和大數據對需求的預估，可以用最少庫存量滿足顧客需求，但降低使用 AI 和大數據的昂貴成本。
2. 用拉式排單方法降低在製品庫存並縮短交期，可以比採用 AI 排單減少三分之二交期和庫存，效果更好，軟體建置成本大約只有用 AI 的十分之一。
3. 建立訂單看板碼，並且用訂單看板碼貫串所有生產資訊，避免使用繁複且沒有統一標準的軟體，並且降低90%的軟體建置成本。
4. 用八種在製品、半成品與原物料庫存公式，取代 AI 控制庫存。
5. 採用一般的 MES 系統，先做物理與工程的微觀分析，再運用敘述統計和推論統計控制工程系統，取代昂貴的 AI 分析。
6. 用看板碼控制 AGV 路徑。
7. 以機台設備為主的前製程儘量做成熄燈工廠(黑燈工廠)，用看板碼做資訊串聯，取代全廠整合的 AGV 控制系統。
8. 用看板管理倉儲，設計隨意堆放的倉儲，取代昂貴的自動倉儲系統。
9. 用看板與 GPS 管理供應商物流系統。
10. 用看板管理供應商相關資訊。
11. 用電子紙做重複使用看板，取代成本較高的 RFID。
12. 把各工程分解成一小段一小段，用改善週形式逐一同時改善。
13. 每一段工程都考量最低成本的設計，設計元素包含人、選擇順應性裝配機械手臂（Selective Compliance Assembly Robot Arm, SCARA ）、協作式機器人 (collaborative robot, Cobot or co-robot)、工業型機器人(Industrial Robots)、機器 (machine)，以加工為主、各種設備 (device)、輸送帶 (conveyor)、自動光學檢測 (Automated Optical Inspection, AOI)、人工智慧檢測 (Artificial Intelligence, AI)、雷射儀檢測 (laser inspection system)、測試儀器 (testing equipment)、各種定位裝置。
14. 將看板相關指標整合成數位儀表板。
15. 發展各種暢流改善工具。

── 由永續企業編撰，詳文請閱詹志輝顧問 部落格

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